让科技创新的源头活水充分涌流（峰峰集团）

颁布功夫：2019-05-30 15:39:00

让科技创新的源头活水充分涌流

今年以来，峰峰集团盯紧抓牢关键环节，在造约出产的“卡脖子”处下功夫，强化沉点技术研发，深推“四新”成就利用，助力主业稳产高效，用科技创新撬动煤炭出产高质量发展。

科技攻关突破瓶颈？蒲Ъ际跏堑诒铣霾，峰峰集团各出产矿井高度器沉科技创新工作，结合自身现实必要，进行了很多拥有针对性和实用性的有益索求。

随着可采资源逐年削减、开采前提日趋复杂，各矿井在出产过程中搬场倒面频仍，采掘衔接时时难以得到保险。为确保难题局面下的稳产高效，万年矿在132155工作面成功执行厚煤层切顶卸压自成巷技术，九龙矿推动大采深高矿压复杂前提下薄煤层综采技术和深部岩巷急剧掘进技术的钻研与利用，梧桐庄矿推动掘锚一体化急剧掘进成巷技术，新三矿在162505（下）工作面利用不规定块段锯齿对接连采工艺，积极索求煤炭资源高效开采的新蹊径。

为确保安全出产，峰峰集团发展了复杂矿井透风网络解算及三维可视化技术钻研与利用、低浓度瓦斯催化氧化供热技术钻研。九龙矿对主采煤层强化增透及高效瓦斯抽采进行钻研立项，羊东矿将羊东井田深部大青灰岩含水层水害治理作为沉点技术课题，大淑村矿与中国矿业大学合作发展“复杂地质煤层部门条带卸压开采瓦斯综合治理技术及实际”钻研，梧桐庄矿进行了大采深工作面水文异常区综合探查与治理技术钻研等，对矿井水害防治、“一通三防”治理等进行了拥有前瞻性的索求实际。

“四新”创效立竿见影。提逾越产效能和经济效益，离不开对新技术新工艺新设备新资料的推广和利用，峰峰集团积极进行技术、工艺、设备改革，并进行斗胆尝试使用，成效显著。

在采煤工艺上，万年矿一改以往的综放工艺，转而选取综采工艺，日产原煤可达6000吨，迎来了矿井发展的又一个春天。辛安矿在112165切眼工程当选取综掘摸顶掘切眼配顶装置技术，创效上百万元。

在支护工艺上，九龙矿选取柔性强力网回撤工艺，加强了支护成效，保险了支架安全回撤，缩减了出产接续功夫。

在皮带运输上，大淑村矿东翼一部、东翼二部、东翼三部等7台原煤运输皮带选取新型自清煤镂空滚筒，有效算帐底皮带积煤，大幅度削减皮带跑偏景象，保障设备不变运行，耽搁了皮带使用寿命。新屯矿造作胶轮式胶带输送机底弯不变装置，可为矿井节约一套SSJ-1000型胶带输送机设备，有效降低了机电变乱率。

在精煤出产工艺上，邯选厂利用先进的复振筛加强粗煤泥的脱水和回收，提升了出产效能。马选厂执行中煤磁选尾矿工艺刷新，降低中煤损失，提高精煤回收率。

减人提效惠及职工。峰峰集团依附科技力量，推动“机械化换人、自动化减人”，降低一线职工劳动强度。

梧桐庄矿利用20天功夫刷新主井提升系统，通过PLC编程，升级提升信号系统，实现了主井提升系统无人值守，削减主井司机4人。这是利用现代化远程节造信息技术，刷新传统煤矿操作工艺的一则成功案例。九龙矿南二供水泵房供水系统恒压无人值守刷新，实现了供水系统的无人值守、远程监控。新屯矿对矸石山车房绞车进行了智能化刷新，具备了全自动化运行前提，实现了车房无人值守。电业分公司对所属薛村电厂部门电机执行了LET电机云系统刷新，提升了电机关环治理水平……

各矿厂在还不能实现智能化、无人化或必必要求人为作业的岗位，千方百计降低职工劳动强度。羊东矿通过刷新矿用胶带输送机机头机尾搭接，给职工创造了方便的算帐活煤浮砟的空间，降低了职工劳动强度。新屯矿在综采工作面利用永磁同步电动滚筒，不仅削减定岗人员3人，其所搭载的自清煤滚筒装置也减轻了职工劳动强度。马选厂调试装置无源（无放射源）在线测灰仪，变以往人为质检原煤煤质为在线质检，实现数据共享，提高了灰分检测的正确性。

（峰峰立即博官网新闻中心连洁雨）